1.Principals matèries primeres: resina de polímer de carboni de polièster de gran pes molecular;Nanòdrom disulfur de molibdè;Grups de nanòmetres d'absorció d'antibròs i oli;Micro-tetrafluoroetilè i altres barreges de nano-pols.Les matèries primeres anteriors són desenvolupades de forma independent pel nostre institut i es poden produir en poca quantitat al laboratori.
2.Finalitat: millorar la resistència al rovell de la superfície del rodament;Reduir el coeficient de fricció superficial;Resistència integral al fregament i al desgast.
3. Suggeriments d’ús:
1) eliminant l'oxidació com l'oli a la superfície del coixinet. 1. Premeu amb la investigació i desenvolupament de la nostra pols de desgreixatge eficient industrial que es barreja amb l’aigua i l’1% i el 3%, l’anell del rodament al líquid al foc de 70 a 85 graus durant 30 minuts (barreja intermitent), atureu la calefacció. ser fred a 40 graus un anell de rodament immers en el raspall d’aigua amb rentat de llana, especialment de treballs de coixinet esfèrics per fregar algunes vegades més, quan es frega l’anell del coixinet no pot sortir de l’aigua. Nota: aquest líquid es pot eliminar després que el petroli surant a la superfície de la reutilització de les boles de nou;2. Esbandir amb aigua neta d’uns 40 graus dues vegades i es poden reutilitzar els dos esbandits;Quan l’oli sigui espès, raspalleu-lo dues vegades més amb una proporció del 3% i remeneu el líquid netejador.
2) s'utilitza el líquid de neteja super concentrat lm-1198a per eliminar l'oli lubricant immers en els porus profunds de la capa de fosfatat del rodament per fer lloc a la resina que conté disulfur de molibdè, etc. El mètode específic d'ús és com a sota de 0.La proporció del 5% s’escalfa a 85 ° c a 99 ° c amb l’aigua i l’agent de neteja (l’agent de neteja es pot connectar a la superfície i eliminar-lo després de refredar-se i reutilitzar-lo una vegada). La peça del coixinet es pot mullar en l’agent de neteja i rentar-la amb raspall una vegada i després esbandir-la amb aigua neta a una temperatura de més de 70 ºC per segona vegada.
3). Introduïu l’anell de rodament bàsicament drenat al forn a 60 ° c / 10 min i, després, ajusteu-lo a 110 ° c / 10 min.L’anell del rodament amb alta temperatura després de la presa és fàcil d’oxidar, mètode de tractament: abocar ràpidament al cubell segellat, abocar mentre ruixeu una mica d’etanol anhidre (alcohol industrial), aboqueu-lo a una capa d’anell i ruixeu una fina capa d’alcohol ( no ruixeu en excés), segelleu la coberta del cubell de segell, l’anell del rodament emmagatzemat al cubell segellat des del fred després de l’ús.L’emmagatzematge en bidons segellats es fa principalment per evitar l’oxidació.Necessiteu pintar quan es tregui, quant prendre quant de revestiment lateral o submergir-lo a la pintura o polvoritzar sobre la pintura.Sempre que l’anell del rodament estigui recobert de líquid adhesiu, no s’oxida. Seguli el cobriment de la bóta a temps després de treure-la per minimitzar el contacte amb anell' s.Es pot conservar durant 3-6 dies sense que s’oxida segons la humitat local o l’estat de segellat.
4.Principi bàsic: el material nano es pot submergir a la superfície superficial del rodament mitjançant la resina amb poca energia superficial per produir esquerdes i esquerdes a la superfície superficial del rodament per fissures, estampats, etc., i pel·lícula de fosfatatge superficial. micro-forats o esquerdes, per tal d’omplir completament les quotacions horitzontals i verticals de GG; ranures" a la superfície del coixinet que només es pot veure al microscopi, per aconseguir l'objectiu d'actuar contra el rovell i el desgast.
Quan es tracta d’una tecnologia de tractament de superfícies, generalment utilitza el rodament de la cara de treball en la generació de nano materials funcionals, en la resistència a l’oxidació / corrosió / desgast (longevitat) / coeficient de fricció baix, resistència a la temperatura alta / expansió tèrmica, contradicció de l’equilibri precisió i gap / i altres rendiments complets es milloren molt i un índex de qualitat contradictori, ofereix un excel·lent equilibri.Aquest procés és una de les tecnologies més importants per a la qualitat del port.

