1. Acer portant crom alt carboni
Els països del món són equivalents a la banda GCr 15 com a base del rodament d'acer, per millorar la duresa de la direcció de desenvolupament per satisfer les necessitats de les peces de suport de paret gruixuda, la seva pràctica es troba en la composició del augment adequat de la fracció de massa de molibdè (0. 1%, 0. 2%, ...0. 6%), la fracció de massa del crom lleugerament ajustada o inalterada, de manera que es pot desenvolupar una sèrie d’alta duresa de l’acer portant de crom amb elevat carboni.Aquests acers no són adequats només per treure martensita, sinó també per treure a la banyita de peces de suport amb parets gruixudes. 0010010 nbsp;
Un altre desenvolupament de l'acer portant amb crom amb alt contingut de carboni és reduir adequadament la resistència i imposar la calefacció per inducció de freqüència intermèdia, ja que la resistència és limitada i el trepat general només endurix la superfície.No només té el rendiment superior del carburatge i el trepat de l’acer al carboni, sinó que també estalvia el cost de l’acer i l’elevat cost del tractament tèrmic de carburització de l’acer aliatge al carboni.Es van obtenir bons resultats de la fabricació de coixinets ferroviaris amb aquest acer. 0010010 nbsp;
2. Acer d'acolliment sense crom
L’acer de rodaments sense crom és un nou tipus d’acer desenvolupat per la Xina per substituir l’acer rodant de crom segons les característiques dels recursos domèstics, inclosos GSiMnV, GSiMnMoV, GSiMnMoV, GSiMnMoVR, GMnMoV i GMnMoVR.Tenen millor resistència, resistència a la fatiga de contacte i resistència al desgast.En comparació amb l'acer portant de crom, la sensibilitat de descarbonització de la superfície és més elevada, el rendiment d'inhibició de la corrosió i el rendiment de processament mecànic són menors, però és completament factible utilitzar aquest tipus d'acer en lloc de l'acer amb suport de crom per produir coixinets. 0010010 nbsp;
3. Acer amb carboni
Cercles acadèmics estrangers d’acer rodant consideren que la funció principal dels elements d’aliatge en l’acer del rodament és millorar la resistència, l’alta resistència, l’alta duresa, la resistència al desgast, la resistència a la fatiga i altres propietats importants són el paper de l’element del carboni.Amb el desenvolupament de la tecnologia de desgasificació al buit avui en dia, la puresa de l’acer al carboni també es pot millorar molt, ja que el rodament amb un gruix de paret petit amb buit de desgasificació d’acer de carboni pot complir plenament els requisits.Actualment, hi ha una tendència a ampliar encara més la gamma d’ús de l’acer al carboni. 0010010 nbsp;
4. Acer d'acer carburitzat
Amb el desenvolupament de l’aeroenginy d’alta velocitat, la resistència a la fractura de tot l’acer endurit no pot complir el requisit.Per això, als Estats Units es va desenvolupar un acer carburitzat resistent a alta temperatura M 50 NiL, que presenta una excel·lent resistència a la fractura, alt rendiment de temperatura, altes velocitats, resistència a l'impacte, resistència a l'abrasió i fatiga.Actualment, s'estudia M 50 acer carburitzat NiL. 0010010 nbsp;
5. Rodament d’acer inoxidable
Els grans carburs són nocius en acer inoxidable 9 Gr 18 . Les investigacions estrangeres s’han dedicat a reduir la fracció de massa de carboni a 0. 5 ~ 0. 7, que millora el rendiment integral d’acer 9 Gr 18 .Actualment, alguns països estan esforçant-se en la investigació d'acer inoxidable que conté nitrogen.Estats Units i Alemanya van desenvolupar conjuntament un acer inoxidable Cronidur 30 de nitrogen, Alemanya va estudiar un LNS de baix acer en nitrogen per als motors d'avió i els coixinatges aeroespacials, França va desenvolupar un acer inoxidable marstenític XD 15 N alt per a l'espai coixinets, els Estats Units van desenvolupar un acer inoxidable carburitzat d'altes prestacions css-42l, també utilitzat amb èxit en els coixinatges aeroespacials. 0010010 nbsp;
6. Materials ceràmics
Els materials ceràmics utilitzats en el rodament són principalment Si 3 N 4 i ZrO 2 i la seva sèrie de productes compostos.Té els avantatges de baixa densitat, factor de fricció reduït, especialment alta duresa, alta resistència a la temperatura, forta resistència a la corrosió, resistència moderada a la resistència a l'impacte i alta vida de fatiga sota tensions de contacte mitjanes. Per tant, és millor triar materials ceràmics per a coixinets que treballin a alta temperatura, alta velocitat, medi corrosiu i fregament fort.En l'actualitat, els tipus de coixinets de ceràmica inclouen principalment rodaments de boles de ranura profunda, rodaments de boles angulars de contacte i coixinets cilíndrics.A partir de l’ús de materials ceràmics es divideixen en dos tipus: un és l’anell interior i exterior d’acer amb cos laminat ceràmic, anomenat compost;L’altre és de ceràmica tant per l’anell com per al cos de rodament, anomenat tipus ceràmic tot.La dificultat en l’aplicació del rodament tot ceràmic és que la fractura és causada pel diferent coeficient d’expansió del material quan el coixinet s’ajusta amb l’eix. 0010010 nbsp;