Breu introducció a la tecnologia de processament de components portadors

El rodament és una part important dels equips mecànics moderns, la seva funció principal és donar suport al cos giratori mecànic, reduir el coeficient de fricció en el procés de moviment, i assegurar la precisió de la rotació.Els rodaments enrotllables es componen generalment de quatre parts: anell exterior, anell interior, cos enrotllant i gàbia.Segons la forma del cos rodant, els rodaments enrotllables es divideixen en rodaments de boles i rodaments de rodets.Tot i que hi ha molts tipus de rodaments de laminació, i hi ha diferències en els seus tipus estructurals, nivells de tolerància, selecció de materials i mètodes de processament, el procés bàsic de fabricació és similar. A continuació es fa una breu introducció a la tecnologia de processament de peces portadores:

En primer lloc, tenint en compte la seqüència del procés de fabricació

(1) fabricació de peces de rodament - inspecció de peces portadores - desmagnetització de peces portadores, neteja, prevenció d'òxid - muntatge de rodaments - inspecció del producte acabat - tenint en compte la desmagnetització del producte acabat, neteja - portadora d'envasos d'oli acabat de producte.

(2) L'anell és una part important dels rodaments enrotllables. A causa de la gran varietat de rodaments de laminació, la mida de l'anell, l'estructura, els equips de fabricació i els mètodes de procés de diferents tipus de rodaments són diferents.A més, a causa dels nombrosos procediments de processament, tecnologia complexa i alts requisits per al processament de la precisió de l'anell, la qualitat de processament de l'anell té un impacte important en la precisió, la vida útil i el rendiment del rodament.

Les matèries primeres per a la fabricació d'anells de rodament són varetes cilíndriques o materials de canonada. En l'actualitat, segons els diferents processos de conformació, els anells de rodament generalment tenen els següents processos de fabricació.

(1) material de barra: buidatge - forja - recuit (o normalització) - tornejat (emmotllament en fred) - tractament tèrmic quenching, temperat - rectificat - inspecció de parts - desmagnetització, neteja - muntatge d'enviament.

(2) material de barra, material de canonada: blanking - formació de laminació en fred - quenching tractament tèrmic, temperat - rectificat - inspecció de peces - desmagnetització, neteja - muntatge presentat.

(3) material de canonada: blanking - modelat giratori - quenching tractament tèrmic, temperat - rectificat - inspecció de peces - desmagnetització, neteja - presentar muntatge

(4) material de barra: emmotllament en blanc - modelat d'extrusió fred (càlid) - tornejat - tornejat - tractament tèrmic quenching, temperat - rectificat - inspecció de peces - desmagnetització, neteja - muntatge tres, mètode de formació d'anells En l'actualitat en els mètodes de formació de processament d'anells són principalment els següents: forja, formació de gir, formació de rodaments freds i formació de fred (calor).

(1) Forjar el modelat mitjançant el processament de forja pot eliminar els defectes inherents al metall, millorar l'estructura metàl·lica de manera que la distribució de la línia metàl·lica sigui raonable, bona estanquitat metàl·lica.La tecnologia de processament de forja s'utilitza àmpliament en el processament de la formació de rodaments, els mètodes comuns de formació de forja són: forja en calent, forja en fred, forja calenta.

(2) El procés d'estampació és una mena de mètode de procés avançat que pot millorar la taxa d'utilització de materials, millorar la densitat de l'organització del metall i mantenir el flux metàl·lic lineal. És una mena de mètode de processament lliure de xips.Quan s'utilitza el procés d'estampació i forja, la precisió del producte no només es veu afectada per la precisió de l'equip, sinó que també es veu afectada per la precisió de la matriu formadora.

(3) la tecnologia tradicional d'emmotllament per tornejat és l'ús de torns especials, utilitzant el mètode de procés centralitzat per completar el procés d'emmotllament.Alguns productes amb aparença complexa i alts requeriments de precisió estan adoptant cada vegada més tecnologia de modelat de control numèric.

Quatre, la selecció d'accessoris per al processament d'oli de rodament a més de l'ús de procés de forja en calent, generalment segons els diferents processos per triar l'oli de processament metàl·lic adequat per millorar la precisió de la peça de treball i l'eficiència del processament.

(1) forja en fred: l'ús d'encapçalaments en fred formant oli o oli de contracció fort per millorar la precisió de la peça.

(2) estampació: com que el procés d'estampació està limitat per la precisió del motlle, se selecciona oli especial d'estampació per allargar la vida útil del motlle, per tal d'assegurar la precisió de la peça.

(3) gir: la precisió del procés de gir està relacionada principalment amb la velocitat d'alimentació i la força de l'eina de la tecnologia de tall. La selecció d'oli especial de tall per torn pot reduir eficaçment la temperatura de tall i prevenir l'aparició de deformació tèrmica.L'anterior és una breu introducció a la tecnologia de processament d'anells portadors. El processament del rodament s'està desenvolupant cap a la direcció d'alta taxa d'utilització de materials metàl·lics, alta eficiència de producció i alta precisió de formació.